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热熔PE管件连接的主要步骤

时间:2019-04-16 14:02浏览次数:

热熔PE管件连接的主要步骤

①材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的 切削余量。
 
②夹紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削 做好准备。
 
③切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光 洁、无杂质。
 
④对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的 10%。否则,将影响对接质量。
 
⑤加热:对接温度一般在210-230°C之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,

以两端面熔融长度为l-2mm为佳。
 
⑥切换:将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为保证熔融对接质 量,切换周期越短越好。
 
⑦熔融对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽 度以2-4mm
 
为宜。
热熔PE管件连接的主要步骤
 
⑧冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生 硬,感觉不到热为准。
 
⑨对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。
 
(2)热熔连接质量控制要点
 
热熔连接对操作者技术要求较高,应注意对接口质量进行外观检查,要求 接口处形成均匀的凸缘。造成连接质量问题常见有以下方面的原因,施工中

热熔PE管件连接的主要步骤
应注意防范:
 
①不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用;
 
②连接件的端面未保持清洁,对粘有的水或泥土应及时清理;
 
③操作人员技能不高,对热熔连接的工艺参数(加热时间,加热温度、连 接压力、冷却时间)未按规定要求严格控制;
 
④未完全冷却就移动连接件或对连接件施加外力;
 
⑤熔接设备要定期维护保养,保证设备良好的使用状态。
 
5.2 PE管道在应用过程中经常会遇到根据实际需要,进行主管分接的问题, 传统的管材必须先切除一段主管然后安装一个三通来完成分接。
 
5.2.1鞍形三通可釆用鞍形对接方式连接,即釆用鞍形对接焊机,直接在主管 上连接一个鞍形三通,然后釆用配备的切刀切割主管,这样就完成了主管的
 
分接,施工非常快速。
热熔PE管件连接的主要步骤
 


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